產品知識

  • 2017-07-04

    機床業再制造發展對我國節能有重要意義

    作為現代工業制造業的發展基礎,機床工具在工業發展有著不可替代的作用,而每年大量的老舊機床被淘汰如果只做廢品的處理的話將對資源是個極大的浪費。
    再制造產業則是指在原有產業的基礎上,將廢舊產品利用技術手段進行修復和改造的一種產業。它是以產品全壽命周期理論為指導,以實現廢舊產品性能提升為目標的一種產業。
    2005年,國務院在《關于加快發展循環經濟的若干意見》中明確提出支持發展再制造,第一批循環經濟試點將再制造作為重點領域。2009年1月實施的《循環經濟促進法》將再制造納入法制化軌道。2010年5月,國家發展和改革委員會等11部門31日聯合發文宣布,我國將以汽車發動機、變速箱、發電機等零部件再制造為重點,把汽車零部件再制造試點范圍擴大到傳動軸、機油泵、水泵等部件;同時,推動工程機械、機床等再制造,大型廢舊輪胎翻新。
    在機械工業中,機床通常被稱為工作母機,是機械制造業的基本加工設備,它的品種、性能、質量和技術水平直接影響著其他機電產品的性能、質量、生產技術水平和企業的經濟效益。專家指出,機床再制造可充分利用老舊機床所蘊含的附加值,降低制造成本,實現節能節材。
    機床再制造不同于機床維修,它是將有再制造價值的廢舊機床作為再制造毛坯,利用高新技術對其進行修復、性能升級,所獲得的再制造機床在技術性能上可以達到甚至超過新機床的水平。機床再制造也不同于機床的再循環,它是將報廢機床作為高級資源而最大限度利用的回收方式,其生產成本要遠遠低于新機床制造的成本。
    資料顯示,目前我國機床保有量逾700萬臺,其中服役超過10年的機床占到60%,大量老舊機床依然在使用或將面臨報廢。因此,實施機床再制造不僅能夠實現大量老舊機床設備資源的循環再利用,而且節能環保,將形成新興的產業,具有可觀的社會經濟效益。
    在技術方面,去年5月底,重慶機床集團聯合重慶大學承擔的國家“十一五”科技支撐計劃項目“機床再制造關鍵技術與應用”通過了科技部、中國機械工業聯合會組織的項目驗收,此舉標志著重慶機床集團在綠色再制造技術研究方面取得重大突破。
    驗收組的專家認為,此項目在機床再制造各單項技術的基礎上,形成了再制造與綜合性能提升成套技術,并制定了金切機床的再制造技術標準,在廢舊機床評價與再制造方案設計、多功能信息化提升終端裝置、再制造標準等方面具有創新性。
    據發展改革委環資司有關負責人介紹,再制造是指將廢舊汽車零部件、工程機械、機床等進行專業化修復的批量化生產過程,再制造產品達到與原有新品相同的質量和性能,是循環經濟“再利用”的高級形式。與制造新品相比,再制造產品可節省成本50%,節能60%,節材70%,幾乎不產生固體廢物。所以再制造產業前景廣闊。
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